金屬纖維燒結氈的工藝特點

金屬纖維燒結氈是將多金屬線合成束后，同時拉伸至可用的纖維直徑，然后采用同重量和規格直徑將其集束成絲，切斷，利用合適的方法制成蓬松氈，然后把幾種不同直徑的蓬松氈依次排列在一起，形成某種厚度的堆積纖維，使纖維之間相互交叉成空隙，之后燒結碾壓成成品燒結氈。

金屬纖維燒結氈有著非常細的不銹鋼纖維結構，以三維迷宮式鋪緊壓實，具有許多交叉點，有著很高的阻擋能力，這種材料*少有兩層不同直徑的纖維結構組成，因此可以獲得兩級以上的過濾能力。

金屬纖維氈由于燒結過程中采用的金屬纖維喲組合很高的長度 和直徑，可以使纖維的無數個接觸點相互焊接在一起，所以這種材料不存在介質轉移，強度好，透氣性好，流通阻力小。

金屬纖維氈使用的是金屬纖維（不銹鋼、鐵鉻鋁等），因此在高溫條件下也有著機械強度和韌性。

金屬纖維燒結氈對不易過濾的聚酯凝結物和易變形的膠質物都有著好的過濾效果，在化工、化纖等領域有著廣泛的應用。

金屬纖維燒結氈在即使很高的溫度下也可以阻擋膠質物，原因是細金屬絲有很多的接觸點，從而有著很強的阻擋能力，這種濾材有著至少兩層金屬氈構成，可以形成立體梯度過濾， 所以這種材料有著很高的納污能力，它和金屬編織網相比有著3～4 倍的納污量和2～3倍的透氣度，透氣度是粉末燒結濾芯的21～600倍， 過濾效率則是金屬編織網的3～15倍。

金屬絲燒結氈根據其結構形狀可以有不同的特點，其中折疊圓柱型過濾面積大，滲透力強，安裝方便；細長管形清洗方便，流通阻力小，缺點是納污量小，同心圓形可做成無骨架濾芯，節約成本，但是裝卸和清洗不便。